화학 펌프의 씰에는 어떤 종류의 재료가 사용됩니까?

　　밀봉 할 화학 펌프 장비는 일반적으로 기계적 밀봉 밀봉, 기계적 밀봉 재료의 형태로 밀봉과 분리 할 수 없으며 보조 밀봉 재료에는 니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무, 네오프렌 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 퍼플 루오로에틸렌 에테르 재료 등이 있기 때문에 많은 유형의 재료가 있습니다.

　　첫째, 화학 펌프 씰에는 어떤 종류의 재료가 있습니다.

　　1, NBR 니트릴 고무 씰링 링

　　석유 기반 유압 오일, 글리콜 기반 유압 오일, 다이스테르 기반 윤활유, 가솔린, 물, 실리콘 그리스, 실리콘 오일 및 기타 매체에 사용하기에 적합하며 현재 케톤, 오존, 니트로 탄화수소, MEK 및 클로로포름과 같은 극성 용매가 아닌 널리 사용되는 저비용 고무 씰입니다. 일반적으로 -40 ~ 120℃의 온도 범위에서 사용됩니다.

　　2, HNBR 수소화 니트릴 고무 씰

　　내식성, 인열 저항 및 압축 변형 저항, 오존 저항, 내광성, 내후성, 내마모성이 니트릴 고무보다 우수하며 세탁 기계, 자동차 엔진 시스템에 적합하며 알코올, 에스테르 또는 방향족 용액에는 사용하지 않는 것이 좋으며 일반적인 사용 온도 범위는 -40 ~ 150 ℃입니다.

　　3, 실리콘 고무 씰

　　내열성, 내한성, 내오존성, 대기 노화 저항성, 절연성이 우수하지만 인장 강도가 일반 고무보다 떨어지고 내유성이 없어 전기 온수기, 전기 다리미, 전자 레인지 등과 같은 가전 제품뿐만 아니라 주전자, 분수대 등 인체와 접촉하는 다양한 용품에도 적용 가능하며 대부분의 농축 용매, 오일, 농산 및 수산화 나트륨, 일반 온도 범위 -55 ~ 250 ℃에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 대부분의 농축 용매, 오일, 농축 산 및 수산화 나트륨에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

　　4, 바이톤 불소 고무 씰

　　고온 저항은 실리콘 고무보다 우수하고 내후성, 오존 저항 및 내 화학성이 우수하며 내한성이 좋지 않으며 대부분의 오일 및 용매는 특히 산, 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소 및 동식물성 오일에 저항하는 능력이 있으며 디젤 엔진, 연료 시스템 및 화학 공장 밀봉 요구에 적합하며 케톤, 저 분자량 에스테르 및 질산염 함유 혼합물에는 사용하지 않는 것이 좋습니다 -20 ~ 250 ℃의 온도 범위의 일반적인 사용입니다. 20~250 ℃.

　　5, FLS 플루오로 실리콘 고무 씰

　　그 성능은 불소 고무와 실리콘 고무의 장점, 내유성, 내 용제성, 연료 유 저항성 및 고온 및 저온에 대한 저항성이 우수하고 산소 함유 화합물, 방향족 탄화수소 및 염소 함유 용제를 포함하는 용매, -50 ~ 200 ℃의 온도 범위의 일반적인 사용에 저항 할 수 있습니다.

　　6, EPDM EPDM 고무 씰

　　좋은 내후성, 오존 저항, 내수성 및 내 화학성으로 알코올 및 케톤에 사용할 수 있으며 씰의 고온 수증기 환경, 온도 범위 -55 ~ 150 ℃의 일반적인 사용에도 사용할 수 있습니다.

　　7, CR 네오프렌 씰

　　햇빛 저항, 내후성은 특히 좋으며 디클로로 디 플루오로 메탄 및 암모니아 및 기타 냉매, 묽은 산에 대한 내성, 실리콘 그리스 윤활제에 대한 내성을 두려워하지 않지만 저온에서 결정화하기 쉬운 양의 팽창에서 낮은 미네랄 오일의 아닐린 점에서 경화되기 쉬운 저온에서 경화됩니다. 대기, 햇빛, 오존 환경 및 다양한 내염성, 화학 부식 방지 밀봉 링크와의 다양한 접촉에 적용 가능하며 화학 물질의 강산, 질소 탄화수소, 에스테르, 클로로포름 및 케톤, -55 ~ 120 ℃의 온도 범위의 일반적인 사용에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

　　8, IIR 부틸 고무 씰

　　기밀성이 특히 우수하고 내열성, 내광성, 내오존성이 우수하고 절연성이 우수하며 알코올, 케톤, 에스테르 등과 같은 극성 용매는 저항성이 우수하고 동식물성 오일 또는 산화성 물질에 노출 될 수 있으며 내 화학성 또는 진공 장비에 적합합니다. 석유 용제, 파라핀 또는 방향족 탄화수소와 동시에 사용하는 것은 권장하지 않으며 일반적으로 -50 ~ 110 ℃의 온도 범위에서 사용합니다.

　　9, ACM 아크릴 그리스 고무 씰

　　내유성, 고온 저항성, 내후성은 우수하지만 기계적 강도, 압축 편향률 및 내수성은 약간 나쁘며 일반적으로 온수, 브레이크 액, 인산염 에스테르, -25 ~ 170 ℃의 일반적인 온도 범위가 아닌 자동차 변속기 시스템 및 파워 스티어링 시스템에서 사용됩니다.

　　10, NR 천연 고무 씰

　　고무 제품은 내마모성, 탄성, 인열 강도 및 연신율이 우수합니다. 그러나 공기 중에서 노화되기 쉽고 열에 끈적 거리며 부풀어 오르기 쉽고 미네랄 오일이나 가솔린에 용해되기 쉽고 알칼리에 강하지 만 강산에는 내성이 없습니다. 자동차 브레이크 액, 에탄올 및 수산화 이온이있는 기타 액체에 사용하기에 적합하며 일반적으로 -20 ~ 100 ℃의 온도 범위에서 사용됩니다.

　　11, PU 폴리 우레탄 고무 씰

　　폴리 우레탄 고무 기계적 특성은 매우 우수하고 내마모성, 고압 성능이 다른 고무보다 훨씬 우수하며 노화 저항, 오존 저항, 내유성도 매우 우수하지만 일반적으로 고압, 내마모성 밀봉 링크에 사용되는 고온 가수 분해, -45 ~ 90 ℃의 온도 범위의 일반적인 사용은 매우 우수합니다.

　　둘째, 어떤 재료로 화학 펌프 씰이 좋은지

　　화학 펌프는 온도, 화학 제품, 압력 등과 같은 환경의 사용에 따라 어떤 재료로 씰링합니다.

　　폴리 테트라 플루오로 에틸렌은 화학적 안정성과 오일, 용제, 노화 방지, 내열성이 우수하고 마찰 계수가 상당히 낮고 일정한 강도, 탄성, 유연성 및 비 접착성을 가지고있어 다양한 온도, 압력, 부식성 매체 조건에서 화학 펌프의 씰링 링으로 널리 사용됩니다.

　　NBR은 일반적으로 내유성 고무의 일종으로 사용되며 부타디엔과 아크릴로 니트릴의 공중 합체이며 아크릴로 니트릴 함량에 따라 저 아크릴로 니트릴 (니트릴-18), 중간 아크릴로 니트릴 (니트릴-26) 및 고 아크릴로 니트릴 (니트릴-40)의 여러 종류로 구분되며 아크릴로 니트릴 함량이 높을수록 내유성이 우수하고 인장 강도, 경도 및 내마모성, 내수성이 증가하며 투과성이 감소하고 극성 용매에 용해되지만 극성 용매에서도 용해성이 증가합니다. 결과적으로 극성 용매에 대한 용해도가 증가하고 내식성도 영향을받으며 탄성 및 내한성도 저하되고 니트릴 고무는 구부러짐에 저항하지 않으며 인열 저항도 좋지 않습니다.

　　불소 고무는 고온 저항, 내유성, 내 화학성의 장점을 가지고 있으며, 불소 고무는 주로 26 형 및 23 형의 불소화 올레핀 공중 합체에 널리 사용됩니다. 26 형 불소 고무 -26 시스템 비닐 리덴 플루오르화물과 헥사 플루오로 프로필렌 에멀젼 공중 합체 및 불소 고무 -246 시스템 비닐 리덴 플루오르화물, 육 불소 프로필렌 및 테트라 불화 프로필렌 삼중 합체 23 형 불소 고무 실온 및 3.24MPa 압력 하에서 불소 카본의 도움으로 비닐 리덴과 클로로 트리 불화물로 구성됩니다. 유형 23 Viton은 상온 및 3.24MPa 압력 하에서 비닐리덴 플루오르화 비닐과 삼불화 비닐의 현탁 중합으로 만들어진 비정질 고무 공중합체입니다. 액체 암모니아, 암모니아에는 사용할 수 없습니다.