불소 수지 화학 펌프는 일반적으로 화학 산업에서 일반적으로 사용되는 화학 산업, 불소 수지 화학 펌프의 사용 과정에서 오일 씰 누출을 사용하는 과정에서 어떻게 해결해야합니까? 다음은 오일 씰 누출의 일반적인 원인에 대한 소개입니다.
1, 매체 운반의 이유
작동 매체는 오일입니다. 오일 시일 재료의 선택은 오일과의 호환성을 고려해야하며, 둘 사이의 호환성이 좋지 않으면 립 팽창, 경화, 연화, 균열 및 기타 오일 누출이 발생할 수 있습니다.
2, 오일 시일 조립 샤프트 요인으로 인해 오일 누출이 발생합니다.
오일 시일은 로터 샤프트에 장착되며 샤프트 가공이 미세하지 않거나 표면 거칠기 또는 경도가 충분하지 않거나 샤프트에 잔류물이 불완전하면 오일 시일과 샤프트가 나쁜 현상으로 이어질 수 있으며 오일 시일이 누출됩니다.
3, 오일 펌프 어셈블리는 표준이 아닙니다.
어셈블리의 오일 펌프는 툴링의 도움으로 힘이 너무 클 때 오일 씰의 압력에 툴링이 있으면 오일 씰이 압착 변형되고 샤프트 사이의 간격이 커집니다. 나사산 또는 스플라인을 통한 오일 씰은 오일 씰 립 스크래치가됩니다. 실수로 잡화에 섞인 오일 씰의 조립도 오일 씰 누출의 원인입니다.
4. 립 마모 이유
청결 문제 : 주조 모래, 가공 철 파일링, 오일 불순물 등, 오일 씰 립 부품의 많은 축적, 작업시 비정상적인 마모 발생; 오일 씰 위치와 회전 축이 동일한 축이 아니며 바이어스 마모 발생 후 장착 된 오일 씰 압력, 립 이상 마모; 오일 씰 립 리튬 그리스 윤활이 불량하고 건조한 마찰이 발생하여 비정상적인 마모를 초래합니다.
5, 오일 펌프 오일 시일 품질 문제
기계적 밀봉에는 이동 링, 고정 링, 밀봉 링 및 기타 구성 요소가 있으며 밀봉 링은 탄력적이며 온도, 추운 날씨 또는 더운 날씨의 영향을받으며 밀봉 링은 열팽창 및 수축, 보관, 샤프트에 장착 된 스프링, 압축은 적절한 양, 너무 많은 압축, 스프링 탄력성이 좋지 않고 누출되기 쉬운주의; 패킹 씰에는 재료가 오일 펌프의 매체 특성에 맞지 않거나 생산에서 골격 패킹 및 기타 형태가 있습니다. 재료가 오일 펌프 매체의 특성을 충족하지 않거나 생산 공정에서 품질 문제가있는 경우 오일 펌프 오일 씰의 누출을 직접 유발합니다.
6, 샤프트의 이유
회전축 표면 거칠기, 경도가 불합리하고 부품이있는 오일 씰은 고주파 담금질을 사용하며 경도는 HRC55 이상입니다. 부식, 스크래치, 방향성 나이프 자국 등과 같은 회전축 표면 결함.
7, 골격 이유
오일 씰 스프링 재질 및 제조 문제로 인해 성능 장애가 발생합니다. 스프링이 너무 빡빡하거나 너무 느슨한 스프링, 스프링 압축력이 작을 때 너무 느슨하면 밀봉 효과를 얻을 수없고, 스프링 압축력이 클 때 너무 꽉 조이고, 오일 시일과 회전축이 부적절하게 조정되어 오일 시일의 비정상적인 마모, 오일 누출을 초래하는 형태의 스프링 고장.