내산성 및 내알칼리성 펌프는 어떻게 선택하나요? 내산성 및 내알칼리성 펌프 선택 요건

　　산 및 알칼리 내성 펌프는 전기 도금, PCB, 환경 보호 장비 및 기타 산업에서 널리 사용되는 특수 재료 펌프이며, Schaederbauer 내산성 펌프 제품은 모든 종류의 부식성 매체를 운반하기위한 -20 ℃ ~ +120 ℃ 온도 조건에 적합하며 합리적인 공식, 성형, 가공 후 전체 플라스틱 합금 (PTFE 및 폴리 퍼플 루오로에틸렌 프로필렌 및 기타 재료)의 오버플로 부분이 내산성 펌프가되어 장점의 다양한 플라스틱을 설정하고 강한 내식성으로 높은 기계적 강도, 노화 없음, 독소 분해 없음 및 기타 장점, 다양한 강하고 약한 산을 운반하는 데 이상적인 장비입니다. 강한 내식성과 높은 기계적 강도, 노화 없음, 독소 분해 없음 및 기타 장점으로 다양한 강산 및 약산을 운반하는 데 이상적인 장비이지만 많은 장점이 있지만 조달 시간도 두통이며 산 및 알칼리 펌프를 선택하는 방법에 대한 다음 Schwab 펌프 및 밸브입니다.

　　산 및 알칼리 펌프 선택 방법

　　첫째, 산 및 알칼리 펌프 선택 원칙

　　펌프를 선택하려면 먼저 산 및 알칼리 펌프 선택의 원리를 이해하고 숙달해야합니다.

　　1, 장치 유량, 수두, 압력, 온도, 캐비테이션 유량, 흡입 범위 및 기타 공정 매개 변수에 따라 선택한 펌프 유형 및 성능이 일치하도록합니다.

　　2, 매체 특성의 요구 사항을 충족해야합니다.

　　가연성, 폭발성 독성 또는 귀중한 매체를 이송하는 펌프의 경우 자기 구동 펌프, 다이어프램 펌프, 차폐 펌프와 같이 신뢰할 수 있는 샤프트 씰 또는 누출 없는 펌프의 요구 사항을 충족해야 합니다.

　　부식성 매체를 이송하는 펌프의 경우 AFB 스테인리스강 부식 방지 펌프, CQF 엔지니어링 플라스틱 마그네틱 드라이브 펌프와 같은 부식 방지 소재를 사용하는 대류 부품의 요구 사항.

　　고체 입자가 포함된 매체를 이송하는 펌프의 경우 대류 부품은 내마모성 재료를 사용해야 하며 필요한 경우 샤프트 씰을 깨끗한 액체로 세척해야 합니다.

　　3, 기계적 신뢰성, 저소음, 저진동.

　　4, 경제는 장비 비용, 운영 비용, 유지 보수 비용 및 관리 비용의 최저 총 비용에 통합되어야합니다.

　　5, 산 및 알칼리 내성 펌프 선택의 일반적인 경우:

　　(1) 고속, 소형, 경량, 고효율, 고유량, 간단한 구조, 주입 맥동 없음, 부드러운 성능, 작동하기 쉽고 편리한 유지 보수를 갖춘 원심 펌프.

　　(2) 계량 펌프는 계량 요구 사항이 있을 때 사용됩니다.

　　(3) 수두 요구 사항이 매우 높고 유량이 매우 작고 적합한 소 유량 고두 수 원심 펌프를 선택할 수 없으며 와류 펌프를 선택할 수있을 때 캐비테이션 요구 사항이 높지 않은 것과 같은 왕복 펌프를 선택할 수 있습니다.

　　(4) 수두가 매우 낮고 유량이 매우 크며 축류 펌프와 혼합 유량 펌프를 선택할 수 있습니다.

　　(5) 중간 점도 (650 ~ 1000mm2 / s 이상), 로터 펌프 또는 왕복 펌프 (기어 펌프, 스크류 펌프)를 선택하는 것으로 간주 할 수 있습니다.

　　(6) 매체 가스 함량의 75 %, 유속이 작고 점도가 37.4mm2 / s 미만인 경우 와류 펌프를 선택할 수 있습니다.

　　(7) 펌프의 빈번한 시동 또는 충전이 불편한 경우에는 자체 프라이밍 원심 펌프, 자체 프라이밍 와류 펌프, 공압 (전기) 특수 펌프 멤브레인 펌프와 같은 펌프의 자체 프라이밍 성능과 함께 사용해야합니다.

　　둘째, 산 및 알칼리 펌프 선택 기준

　　펌프 선택 기준은 고려해야 할 5 가지 측면에서 공정, 급수 및 배수 요구 사항을 기반으로해야합니다.

　　1. 유량은 펌프의 중요한 성능 데이터 중 하나이며 전체 장치의 생산 능력 및 운송 능력과 직접 관련이 있습니다. 설계 기관 프로세스 설계가 펌프 정상, 최소, 최대 세 가지 유량을 계산할 수있는 경우. 최대 유량이없는 경우 정상 유량을 고려하여 최대 유량을 기준으로 펌프를 선택하고 일반적으로 정상 유량의 1.1 배를 최대 유량으로 선택합니다.

　　장치 시스템 요구 수두는 펌프를 선택하는 또 다른 중요한 성능 데이터로, 일반적으로 수두 후 5% -10% 마진을 증폭하여 유형을 선택하는 데 사용됩니다.

　　3. 액체 매체의 이름, 물리적 특성, 화학적 특성 및 기타 특성을 포함한 액체의 특성에는 시스템의 수두, 효과적인 캐비테이션 마진 계산 및 적합한 펌프 유형, 펌프 재료 선택 및 샤프트 씰 유형 선택이 포함됩니다.

　　4. 장치 시스템 배관 배치 조건은 가장 낮은 액체 레벨의 측면, 가장 높은 액체 레벨의 배출 측면 및 기타 데이터 및 파이프 라인 사양과 길이, 재료, 피팅, 사양, 수량 등 흡입쪽으로 액체 전달까지의 액체 전달 거리의 전달 높이를 말하며 빗 헤드 계산 및 캐비테이션 마진 보정을 수행하기 위해 부서를 수행합니다.

　　5. 액체 작동 T 포화 증기력, 흡입 측 압력(절대), 토출 측 용기 압력, 고도, 주변 온도 작동이 간헐적 또는 연속적, 펌프 위치가 고정 또는 제거 가능한지와 같은 작동 조건의 결정. 모두 선택의 중요한 기준이 됩니다.

　　셋째, 산 및 알칼리 펌프 선택 요구 사항에 따른 다양한 조건 및 요인

　　산 및 알칼리 내성 펌프의 배관 배열

　　파이프 라인을 설계하고 배치 할 때 다음 사항에 유의해야합니다:

　　A. 파이프 직경, 파이프 직경의 합리적인 선택, 동일한 유속에서 액체 유속이 작고 저항 손실이 작지만 가격이 높고 파이프 직경이 작고 저항 손실이 급격히 증가하여 선택한 펌프의 수두가 증가하여 전력 증가, 비용 및 운영 비용이 증가합니다. 따라서 기술 및 경제적 관점에서 고려해야 합니다.

　　B. 배출 파이프와 피팅은 최대 압력을 견딜 수 있도록 고려해야 합니다.

　　다. 배관 배치는 가능한 한 직선으로 배치하여 배관 내 부속품을 최소화하고 배관 길이를 최대한 줄여야 하며, 회전해야 할 경우 엘보의 굽힘 반경은 배관 직경의 3~5배, 각도는 가능한 한 90℃ 이상이어야 합니다.

　　D. 밸브 (볼 밸브 또는 글로브 밸브 등) 및 체크 밸브는 펌프의 토출 측에 설치해야합니다. 밸브는 펌프의 작동 지점을 조절하는 데 사용되며, 백스톱 밸브는 액체가 역류할 때 펌프가 역전되는 것을 방지하고 펌프가 워터 해머 충격을 피할 수 있도록 합니다. (액체가 역류하면 엄청난 역압이 발생하여 펌프가 손상될 수 있습니다.)

　　산 및 알칼리 내성 펌프를 위한 씰링 선택

　　누출이 없는 것은 화학 장비의 영원한 추구이며, 이러한 요구 사항은 마그네틱 펌프 및 차폐 펌프의 적용이 점점 더 확대되는 데 기여하고 있습니다.

　　1. 씰 형태

　　정적 씰링의 경우 일반적으로 개스킷과 씰링 링 두 가지 형태만 사용되며 씰링 링과 O-링이 가장 널리 사용됩니다.

　　동적 씰의 경우 산 및 알칼리 펌프는 패킹 씰, 주로 기계적 씰, 기계적 씰 및 단일 엔드 및 이중 엔드, 균형 및 불균형 유형의 포인트, 고압 매체 씰에 균형 잡힌 (일반적으로 압력이 1.0MPa보다 크다는 것을 의미), 이중 엔드 기계 씰은 주로 고온, 결정화하기 쉬운, 점도, 입자 함유 및 독성 휘발성 매체에 사용되며, 이중 엔드 기계 밀봉은 격리 유체의 밀봉 캐비티에 주입되어야하며 압력은 일반적으로 중간 압력보다 높습니다. 그 압력은 일반적으로 중간 압력 0.07~0.1MPa보다 높습니다.

　　2. 씰 재질

　　산 및 알칼리 펌프 정적 씰 재료는 일반적으로 불소 엘라스토머, PTFE 재료를 사용하기 전에 특별한 상황을 사용합니다. 재료 구성의 기계적 밀봉 정적 및 동적 링이 더 중요하며 카바이드에서 카바이드가 최고가 아니며 가격이 한편으로는 높고 두 가지 경도 차이가 합리적이지 않으므로 매체의 특성에 따라 차별화하는 것이 가장 좋습니다.

　　산 및 알칼리 펌프 특수 매체 선택

　　황산

　　재료의 부식에 대한 황산의 농도와 온도에 따라 농도가 80 % 이상인 경우 온도는 80 ℃ 미만의 농축 황산, 탄소강 및 주철은 내식성이 우수하지만 황산의 고속 흐름에는 적합하지 않습니다.

　　펌프 및 밸브의 재료로 사용하기에 적합하지 않습니다:

　　304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) 등의 일반 스테인리스강

　　황산 이송용 펌프 및 밸브는 일반적으로 고규소 주철(주조 및 가공 난이도), 고합금 스테인리스강(20번 합금)으로 만들어집니다. 불소 플라스틱은 황산에 대한 저항성이 더 뛰어나며, 불소 라이닝 펌프(F46)를 사용하는 것이 더 경제적인 선택입니다.

　　염산

　　대부분의 금속 재료는 염산 부식에 강하지 않으며(다양한 스테인리스강 재료 포함), 몰리브덴 함유 고규소 철은 다음 염산의 30%인 50℃에서만 사용할 수 있습니다.

　　금속 재료와 달리 대부분의 비금속 재료는 염산에 대한 내식성이 우수하므로 고무 라이닝 펌프와 플라스틱 펌프(폴리프로필렌, 불소 플라스틱 등)가 염산을 이송하는 데 가장 적합한 선택입니다.

　　질산

　　질산의 대부분의 일반 금속은 빠르게 부식되고 파괴되며 스테인리스 스틸은 가장 널리 사용되는 질산 내성 재료이며 실온에서 질산의 모든 농도는 내식성이 우수하며 몰리브덴 함유 스테인리스 스틸 (예 : 316, 316L) 질산 내식성은 일반 스테인리스 스틸 (예 : 304, 321)보다 우수하지 않을뿐만 아니라 때로는 좋지 않다는 점을 언급 할 가치가 있습니다. 고온 질산의 경우 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금 소재가 사용됩니다.

　　아세트산

　　가장 부식성이 강한 유기산 중 하나이며 모든 농도와 아세트산 온도에서 일반 강철은 심각하게 부식되며 스테인리스 스틸은 우수한 내산성 재료이며 몰리브덴 함유 316 스테인리스 스틸은 고온 및 묽은 아세트산 증기에도 적용 할 수 있습니다. 고온 및 고농도의 아세트산 또는 기타 부식성 매체 및 기타 까다로운 요구 사항을 포함하는 경우 고 합금 스테인리스 스틸 또는 불소 플라스틱 펌프를 선택할 수 있습니다.

　　알칼리(수산화나트륨)

　　주철에 비해 일반 스테인리스 스틸 잿물 내식성은 매체가 소량의 철 혼합물을 허용하는 한 스테인리스 스틸을 사용하지 않는 것이 권장되지 않는 한 명백한 이점이 없습니다.

　　고온 잿물의 경우 더 많은 티타늄 및 티타늄 합금 또는 고 합금 스테인리스 스틸. 회사의 일반 주철 펌프는 실온에서 저농도의 잿물에 사용할 수 있으며, 특수 요구 사항은 다양한 유형의 스테인리스 스틸 펌프 또는 불소 플라스틱 펌프에 사용할 수 있습니다.

　　암모니아(수산화암모니아)

　　액체 암모니아 및 암모니아(수산화암모니아)의 대부분의 금속 및 비금속은 매우 가볍기 때문에 구리 및 구리 합금만 사용해서는 안 됩니다.

　　소금물(바닷물)

　　염화나트륨 용액과 바닷물의 일반 강철, 바닷물 부식 속도가 너무 높지 않으며 일반적으로 페인트로 보호해야합니다. 다양한 유형의 스테인리스 스틸도 균일한 부식 속도가 매우 낮지만 염화물 이온과 국부 부식으로 인해 발생할 수 있으며 일반적으로 316 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 더 좋습니다.

　　알코올, 케톤, 에스테르, 에테르

　　일반적인 알코올 매체는 메탄올, 에탄올, 에틸렌 글리콜, 프로판올 등, 케톤 매체에는 아세톤, 부탄올 등, 에스테르 매체에는 다양한 메틸 에스테르, 에틸 에스테르 등, 에테르 매체에는 기본적으로 부식성이없고 일반적으로 사용되는 재료를 적용 할 수 있으며 매체의 특정 선택은 매체의 특성 및 합리적인 선택을하기위한 관련 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.

　　또한 실수를 피하기 위해 씰링 재료를 선택할 때 다양한 고무 용해도에 대한 케톤, 에스테르, 에테르가 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

　　점도 온도의 효과

　　펌프의 성능에 대한 매체의 점도는 점도가 증가하면 펌프 헤드 곡선이 감소하고 헤드 및 유량의 최적 작동 조건이 뒤 따르고 동력이 감소한 다음 상승하여 효율이 감소합니다. 샘플의 일반적인 매개 변수는 점성 매체를 이송할 때 성능을 변환해야 할 때 물을 이송하는 것입니다(다른 점도 보정 계수는 관련 변환 차트를 참조할 수 있습니다). 점도가 높은 슬러리, 페이스트 및 점성이 있는 액체를 이송할 때는 스크류 펌프를 사용하는 것이 좋습니다.

　　120 ℃ 이하의 매체의 경우 일반적으로 특수 냉각 시스템을 설정하지 말고 윤활 및 냉각을 위해 자체 매체를 더 많이 사용합니다.

　　120 ℃ 이상, 300 ℃ 이하의 매체의 경우 일반적으로 펌프 커버에 냉각 챔버가 장착되어야하며 밀봉 챔버도 냉각수에 연결되어야하며 (양단 기계적 밀봉이 장착되어야 함) 냉각수가 매체에 침투 할 수없는 경우 냉각 접근 후 매체 자체로 가져 가야합니다 (간단한 열교환기를 통해 달성 할 수 있음).

　　300 ℃ 이상의 고온 매체의 경우 냉각이 필요한 펌프 헤드 부분뿐만 아니라 서스펜션 베어링 실에도 냉각 시스템이 장착되어야하며 펌프 구조는 일반적으로지지 형태의 중심이며 메카니컬 씰은 금속 벨로우즈 유형을 사용하는 것이 가장 좋지만 가격이 높습니다 (가격은 일반 기계 씰 가격의 10 배 이상입니다).