화학 펌프의 일반적인 고장은 무엇입니까? 화학 펌프 고장 수리 처리 방법

　　화학 원심 펌프의 일반적인 고장

　　1, 펌프가 물을 빨아 들이지 않습니다.

　　고장 분석:

　　이물질이 있거나 흡입 밸브가 열리지 않거나 흡입 파이프가 막힘

　　배관 시스템의 밀봉 불량

　　샤프트 씰에서 공기 흡입

　　관개 펌프 시스템 고장

　　해결 방법

　　해결 방법: 흡입 밸브를 열고 이물질을 제거한 후 흡입 파이프의 막힘을 풀어주세요.

　　배관, 특히 단면 압력 테스트의 연결 플랜지에서 배관을 검사하고 누출을 막습니다.

　　샤프트 씰을 교체하고 패킹 씰을 누릅니다.

　　관개 펌프 시스템 점검 및 수리

　　2, 펌프가 시작할 수 없습니다

　　고장 분석:

　　원동기(전원 공급 장치 포함)의 고장.

　　펌프 걸림

　　포장 상자가 너무 꽉 눌려 있습니다.

　　배출 밸브가 닫히지 않았습니다.

　　해결 방법:

　　전원 공급 장치 및 원동기 상태를 점검합니다.

　　커플링 상태를 다시 확인하세요.

　　패킹을 느슨하게 하십시오.

　　파이프 입구 및 출구 밸브를 다시 시작하십시오.

　　3, 펌프가 액체를 배출하지 않습니다.

　　고장 분석:

　　펌프의 충전이 불충분하거나 펌프 가스가 배출되지 않습니다.

　　펌프 조향이 올바르지 않습니다.

　　펌프 속도가 너무 낮습니다.

　　스트레이너, 흡입 파이프 막힘.

　　흡입 높이가 너무 높거나 흡입 포트의 액체 공급이 부족하여 흡입 진공이 발생합니다.

　　해결 방법:

　　펌프를 다시 채우세요.

　　펌프의 회전 방향을 다시 결정합니다.

　　모터의 공회전 속도를 확인하고 감속기의 감속비를 확인하며 펌프 속도가 설계 속도에 맞는지 확인합니다.

　　스트레이너를 청소하고 흡입 파이프의 막힘을 제거합니다.

　　펌프 입구보다 높은 흡입 포트 파이프 라인을 조정하고 펌프의 상부 액체 공급 시스템을 조정하여 적절한 매체 공급을 보장합니다.

　　4, 중단 후 액체를 배출하는 펌프

　　고장 분석:

　　흡입 라인의 가스 누출.

　　펌프를 채울 때 흡입 측의 가스가 배출되지 않습니다.

　　흡입 측이 이물질에 의해 갑자기 막히거나 흡입 포트 필터가 막혔습니다.

　　흡입 파이프의 탈수, 다량의 가스 흡입

　　해결 방법:

　　흡입 측 연결부와 스터핑 박스의 밀봉 상태를 확인하세요.

　　펌프를 다시 채웁니다.

　　펌프를 멈추고 필터 엘리먼트를 청소한 후 흡입관의 막힘을 제거합니다.

　　흡입 파이프 라인이 파열되었는지, 병렬 흡입 파이프 라인의 밸브가 열려 있는지(자주 사용하지 않는 파이프 라인) 확인합니다.

　　5, 유량 부족

　　고장 분석:

　　시스템의 순 수두 증가.

　　저항 손실 증가;.

　　마우스 링과 임펠러의 과도한 마모.

　　다른 곳에서 액체 누출; 과

　　펌프 임펠러 막힘, 마모, 부식.

　　해결 방법:

　　액체 레벨 높이와 시스템 압력을 확인합니다.

　　파이프 라인과 체크 밸브 등에 결함이 있는지 확인합니다.

　　마우스 링과 임펠러를 교체합니다.

　　샤프트 씰 및 기타 장소를 점검하세요.

　　청소, 검사, 교체.

　　6, 헤드 부족

　　고장 분석:

　　역 임펠러 설치(이중 흡입 펌프).

　　액체 밀도, 점도 및 설계 조건이 일치하지 않습니다.

　　작동 유량이 너무 큽니다.

　　해결 방법:

　　임펠러를 점검하세요.

　　관련 물리적 특성을 확인합니다.

　　밸브를 조정하고 유황의 양을 줄이세요.

　　7, 과부하 실행

　　고장 분석:

　　원동력 품질 불량, 고정자-회전자 마찰;

　　임펠러와 마모 베어링 링, 임펠러와 펌프 케이싱 사이의 마찰.

　　액체 밀도 증가.

　　포장이 너무 빡빡하거나 건조한 마찰.

　　베어링 손상.

　　과도한 속도

　　펌프 샤프트의 구부러짐

　　축 방향 힘 균등화 장치의 고장.

　　커플링 정렬 불량 또는 축 방향 간격이 너무 작음.

　　이송 액체 점도가 너무 높거나 밀도가 너무 높습니다.

　　해결 방법:

　　모터를 점검하고 교체합니다.

　　펌프 부품을 점검하고 수리합니다.

　　밀도를 확인합니다.

　　패킹을 풀고 워터 씰 튜브를 점검합니다.

　　베어링을 점검하고 교체합니다;

　　원동기 속도와 전원 공급 장치를 점검합니다.

　　펌프 샤프트를 정렬합니다.

　　밸런스 에어 및 리턴 파이프의 막힘 여부를 확인합니다.

　　커플링을 점검하고 정렬을 조정합니다.

　　고출력 모터를 교체합니다.

　　8, 펌프 진동 또는 소음이 표준을 초과합니다.

　　고장 분석:

　　접지 볼트가 느슨하거나 베이스 용접이 부적합합니다.

　　펌프 흐름 부식(유량이 너무 크거나 흡입 저항이 증가하거나 액체 작동 온도가 너무 높음).

　　펌프의 서지(시스템의 순 수두압이 펌프 종료 압력보다 높음)

　　임펠러 손상 또는 이물질.

　　해결 방법:

　　접지 볼트를 조이고 베이스를 용접하여 다시 점검하고 필요한 경우 베이스를 다시 용접합니다;

　　원인을 확인하고 시스템을 제거합니다.

　　토출량과 압력이 너무 높지 않은지 확인합니다.

　　펌프 본체를 분해하여 이물질을 점검, 교체 및 제거합니다.

　　9, 베어링 과열

　　고장 분석:

　　베어링 어셈블리가 부적합합니다.

　　윤활유 부족, 오일 품질 불량 또는 노화.

　　냉각수가 부족하거나 회로가 끊어졌습니다.

　　해결책:

　　점검, 조정;

　　오일을 충분히 추가하거나 오일을 교체합니다.

　　물의 양을 확인하고 늘리세요.

　　10, 샤프트 씰 과열

　　고장 분석:

　　패킹 씰이 너무 세게 눌려 있습니다;

　　기계적 씰에 결함이 있습니다.

　　해결책:

　　씰 압력을 조정합니다.

　　기계적 씰을 점검, 수리 또는 교체합니다.

　　화학 전기 잠수정 펌프 일반적인 고장

　　1, 펌프가 시동되지 않음

　　고장 분석:

　　전원 공급 장치 전압이 너무 낮게 개방되어 있습니다;

　　전원 공급 장치 연결이 끊어졌습니다;

　　임펠러 걸림.

　　케이블 파손.

　　펌프가 바다 생물이나 바다 파편에 얽혀 있습니다.

　　케이블 양쪽 끝의 배선이 느슨함.

　　고정자 권선이 타버림.

　　해결 방법:

　　정격 전압의 ±10% 사이에서 전압을 조정합니다.

　　정전의 원인을 찾습니다.

　　펌프를 분해하고 처핑 휠 이물질을 제거합니다.

　　해저 생물 방지 장치가 작동하고 효과적인지 확인하고, 필요한 경우 해저 로봇을 투입하여 이물질이 엉켜 있는지 감지합니다.

　　전선을 점검하고 다시 연결합니다.

　　펌프를 시작하고 제조업체 또는 유지 보수 장치를 보내 와인딩을 교체합니다.

　　2, 펌프 적은 물

　　고장 분석:

　　수위가 너무 높습니다.

　　펌프 입구가 막혔습니다;

　　임펠러 조향 오류.

　　임펠러 마모

　　마모 및 누수 마우스 링; 펌프 본체 누수.

　　펌프 본체 누수.

　　해결책:

　　밸브를 조정합니다. 그래도 해결되지 않으면 펌프 출구 압력이 설계 요구 사항과 일치하는지 확인하고 필요한 경우 펌프를 교체합니다;

　　입구 필터를 청소하고 입구 파이프 라인의 막힘을 제거합니다.

　　모터 위상 순서를 조정합니다.

　　새 임펠러를 교체합니다.

　　표준을 충족하도록 설정된 마우스 링 위상이 펌프 본체 연결 볼트를 조이고 여전히 표준을 충족 할 수없는 경우 공장으로 돌아가서 펌프 본체를 교체하도록 점검 및 수리하십시오.

　　3, 모터 고정자 권선 연소

　　고장 분석:

　　접지선 오접속 또는 전력선 위상;

　　기계적 밀봉 누출로 인해 회전 또는 위상 사이의 모터 단락이 발생합니다.

　　펌프 탈수 작동 시간이 너무 깁니다;

　　펌프 과부하 작동;

　　케이블 파손 및 물 유입.

　　전기 펌프의 잦은 시작 및 중지.

　　해결 방법:

　　공장으로 반품하거나 유지 보수 장치를 보내고 결함을 확인한 후 권선을 다시 설치한 다음 사용하세요.

　　4, 절연 저항이 너무 낮음(≤ 2MΩ)

　　고장 분석:

　　샤프트 씰(기계적 씰) 손상 누출;

　　케이블 절연이 손상되었습니다.

　　케이블 헤드가 물에 빠집니다.

　　수중 모터 물 누수.

　　해결 방법:

　　건조 후 샤프트 씰을 교체하고 기압 테스트 후 사용하세요;

　　케이블 와이어를 교체합니다.

　　케이블 와이어에서 습기를 제거합니다.

　　모터에 물이 새는지 점검하고 누수를 막기 위해 필요한 조치를 취합니다. 고정자를 건조하고 습기를 제거한 후 다시 사용합니다.

　　화학 스크류 펌프 및 기어 펌프의 일반적인 고장

　　1, 펌프가 액체를 빨아들이지 않음

　　고장 분석:

　　모터가 회전하지 않습니다.

　　전기 모터의 역회전

　　흡입 파이프 라인 막힘 및 공기 누출.

　　흡입 높이가 허용 흡입 진공 높이를 초과합니다.

　　유전체 점도가 너무 큽니다.

　　해결 방법:

　　전원 공급 장치, 라인 및 모터를 점검하세요.

　　모터의 위상 순서를 조정합니다.

　　흡입 라인과 필터를 점검합니다.

　　흡입 높이를 낮추세요.

　　메존에 적절한 가열을 제공합니다.

　　2, 유량 부족

　　고장 분석:

　　모터 속도가 충분하지 않습니다.

　　나사(또는 기어) 및 펌프 슬리브 마모.

　　안전 밸브가 손상되었거나 너무 낮게 보정되었습니다.

　　해결 방법:

　　모터의 정격 속도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고 전기 시스템 전압이 모터 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

　　관련 부품을 교체합니다.

　　설계 요건을 충족하도록 안전 밸브를 재보정합니다. 손상된 경우 교체 또는 수리하십시오.

　　3, 압력 변동

　　고장 분석:

　　흡입 파이프 라인 누출;

　　펌프 나사와 펌프 슬리브가 동심원이 아닙니다.

　　안전 밸브가 보정되지 않았거나 작동 압력이 너무 커서 안전 법칙이 열리고 닫힙니다.

　　해결 방법:

　　배관을 점검하고 잘 수리하세요.

　　점검하고 조정하거나 교체하세요.

　　안전 밸브를 다시 보정하거나 작동 압력을 줄이세요.

　　4, 기계적 밀봉 오일 누출

　　고장 분석:

　　메카니컬 씰이 손상되었습니다.

　　씰 글 랜드가 평평하게 눌려지지 않았습니다.

　　조립 위치가 올바르지 않습니다.

　　해결 방법:

　　메카니컬 씰을 교체합니다.

　　씰 글랜드를 조정합니다.

　　기술 요구 사항에 따라 다시 조립하십시오.

　　5, 펌프 과열

　　고장 분석:

　　펌프 나사와 펌프 슬리브가 너무 빡빡합니다;

　　메카니컬 씰 오일 리턴 구멍 막힘.

　　유전체 온도가 너무 높습니다.

　　해결책:

　　필요한 경우 펌프 나사와 펌프 슬리브 간격을 점검하고 조정하여 부품을 교체합니다;

　　오일 회수 구멍의 막힘을 제거합니다.

　　메손 온도를 낮추기 위해 필요한 조치를 취하세요.

　　6, 펌프 진동

　　고장 분석:

　　펌프와 모터가 동심원이 아닙니다;

　　펌프에 공기가 있습니다.

　　나사와 펌프 슬리브가 원심력이 없거나 간격이 크지 않습니다.

　　설치 높이가 너무 높아 펌프에 캐비테이션이 발생합니다.

　　해결 방법:

　　위치를 조정하고 펌프의 중심을 다시 잡습니다.

　　흡입 파이프라인을 점검하고 공기 누출 부분을 제외합니다.

　　점검하고 조정하거나 교체합니다.

　　설치 높이를 낮추세요.

　　7 、 작동 과부하

　　고장 분석:

　　유전체 점도가 너무 큽니다.

　　파이프 라인 막힘 제외;

　　나사와 펌프 슬리브 사이의 심각한 마찰.

　　해결 방법:

　　메손을 적절히 예열합니다.

　　펌프를 중지하고 토출 라인의 막힘을 제거합니다.

　　관련 부품을 점검하거나 교체합니다.

　　화학 계량 펌프 및 왕복 펌프의 일반적인 고장

　　1, 펌프가 중단 후 액체를 배출하거나 펌프 액체 배출을 배출하지 않습니다.

　　고장 분석:

　　모터가 회전하지 않습니다.

　　흡입 파이프가 막혔거나 흡입 밸브가 열려 있지 않습니다.

　　흡입 파이프에서 공기 누출

　　흡입 밸브 또는 배출 밸브가 손상되었거나 제대로 밀봉되지 않았습니다.

　　오일 보충 시스템의 오일에 불순물이 있고 밀봉이 단단하지 않습니다.

　　모터 속도가 불충분하거나 불안정합니다.

　　흡입액 레벨이 너무 낮습니다.

　　해결 방법:

　　전원 공급 장치, 배선 및 모터를 점검하세요.

　　흡입 파이프, 필터를 점검하고 흡입 밸브를 엽니다;

　　흡입 파이프라인을 점검하고 밀봉하세요;

　　흡입 밸브 또는 배출 밸브를 수리하고 필요한 경우 교체하세요;

　　깨끗한 오일을 교체합니다.

　　배전 시스템과 전압을 점검하고 모터 속도를 안정화하세요.

　　흡입액 레벨을 조정합니다.

　　2, 유량 부족

　　고장 분석:

　　흡입 파이프가 너무 길고 구부러진 부분이 너무 많습니다.

　　다이어프램 캐비티의 공기 잔류물

　　보충 밸브 또는 다이어프램 캐비티 및 기타 장소에서 공기 및 액체가 누출됩니다.

　　안전 밸브, 보상 밸브 작동이 정상이 아닙니다.

　　플런저 패킹에서 심각한 누출.

　　해결 방법:

　　흡입 파이프를 두껍게 하고 구부러짐을 줄이세요.

　　액체를 다시 채우고 가스를 제거합니다.

　　새는 부분을 찾아서 밀봉이 단단히 되어 있는지 확인합니다.

　　안전 및 보정 밸브를 재조정합니다.

　　패킹 글랜드를 조정하거나 새 스터핑 박스를 교체하세요.

　　3, 펌프 압력 부족

　　고장 분석:

　　흡입 밸브, 토출 밸브가 손상되었습니다.

　　다이어프램 또는 토출 파이프 조인트 씰이 단단하지 않습니다.

　　해결책:

　　밸브를 새 것으로 교체하세요.

　　누출 부품을 찾아 정밀 검사하고 단단히 밀봉하십시오.

　　4, 측정 정확도가 감소합니다.

　　고장 분석:

　　플런저 제로 드리프트.

　　해결책:

　　플런저 영점을 재조정합니다.

　　5, 부품 과열

　　고장 분석:

　　다양한 움직이는 부품의 윤활 상태가 좋지 않습니다.

　　패킹이 너무 꽉 눌려 있습니다.

　　변속기 메커니즘 탱크 오일이 부족하거나 오일이 너무 많아서 오일 품질이 좋지 않습니다.

　　해결 방법:

　　오일 구멍을 점검하고 청소하고 윤활유를 추가합니다.

　　패킹 글랜드를 조정합니다.

　　새 윤활유를 교체하고 오일 양이 적절합니다.

　　6, 펌프 진동 또는 충격음, 소음

　　고장 분석:

　　움직이는 부품의 마모가 심각합니다.

　　밸브 리프트가 너무 높습니다.

　　펌프 설치 기초가 안정적이지 않고 접지 볼트가 느슨합니다.

　　피스톤 너트 또는 피스톤 나사 너트가 느슨합니다.

　　피스톤 스트로크가 너무 크거나 기화 펌핑.

　　해결 방법:

　　관련 동작을 조정하거나 관련 부품을 교체합니다.

　　밸브 지연을 방지하기 위해 리프트 높이를 조정합니다.

　　접지 볼트를 조입니다. 필요한 경우 베이스를 다시 용접하거나 베이스 아래에 구조용 빔을 추가합니다.

　　피스톤 너트 또는 피스톤 로드 너트를 조입니다.

　　피스톤 스트로크 또는 왕복 주파수를 조정합니다.