마그네틱 펌프와 로터리 펌프의 차이점

　　마그네틱 펌프와 로터 펌프에는 여러 가지 중요한 차이점이 있으며 이러한 차이점은 주로 작동 원리, 밀봉 성능, 적용 범위, 서비스 수명 및 구조적 특징에 반영됩니다.

　　첫째, 작동 원리

　　마그네틱 펌프: 마그네틱 펌프는 자력을 사용하여 동력을 전달하는 일종의 비누설 펌프입니다. 작동 원리는 마그네틱 커플러를 통해 임펠러로 모터 동력을 전달하여 펌프의 작업을 달성하는 것입니다. 마그네틱 커플러는 내부와 외부의 두 개의 자석으로 구성되며 내부 자석은 모터 샤프트에 고정되고 외부 자석은 펌프 샤프트에 고정되며 두 자석은 자기력을 통해 서로 상호 작용하여 모터에서 펌프 샤프트로 동력을 전달하여 임펠러가 회전하도록 구동합니다. 내부 자석과 외부 자석 사이에 기계적 접촉이 없기 때문에 누설 문제가 없습니다.

　　로터 펌프: 로터 펌프는 양변위 펌프의 한 형태로, 회전하는 로터와 고정된 펌프 본체로 구성됩니다. 흡입 및 토출 밸브가 없으며, 로터와 펌프 본체 사이의 상대 운동을 통해 작동량을 변경하고 로터의 압출을 통해 액체를 배출하는 반면 다른 쪽 공간에는 저압을 형성하여 액체가 지속적으로 흡입되도록합니다.

　　둘째, 밀봉 성능

　　마그네틱 펌프 : 마그네틱 펌프는 마그네틱 커플러의 설계로 인해 밀봉 성능이 우수하여 펌프 본체와 모터 사이에 기계적 밀봉이 필요하지 않으므로 누출없는 작동을 달성 할 수 있습니다. 이 기능은 마그네틱 펌프가 부식성 및 독성 및 유해 매체를 운반하는 데 특히 적합하여 환경 오염과 인체에 대한 해를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

　　로터 펌프: 로터 펌프도 일정한 밀봉 성능을 가지고 있지만 밀봉 효과는 일반적으로 마그네틱 펌프와 비교되지 않습니다. 로터 펌프는 일반적으로 기계적 씰을 통해 액체 누출을 방지해야 하며, 이는 부식성 또는 독성 매체를 다룰 때 특정 위험이 될 수 있습니다.

　　셋째, 적용 범위

　　마그네틱 펌프: 마그네틱 펌프는 화학, 제약, 전자, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용되며 특히 부식성 및 독성 및 유해한 매체를 운반하는 데 적합합니다. 누출이 없는 특성으로 인해 마그네틱 펌프는 이러한 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.

　　로터 펌프: 로터 펌프는 석유, 화학, 제약, 식품 등 다양한 산업 분야에도 적합합니다. 특히 고체 입자와 점도가 높은 액체가 포함된 매체를 이송하는 데 적합합니다. 그러나 부식성 매체를 다룰 때 로터 펌프의 밀봉 성능은 응용 분야에서 제한 요소가 될 수 있습니다.

　　넷, 서비스 수명

　　마그네틱 펌프: 마그네틱 펌프의 내부 구조가 비교적 단순하고 기계적 접촉 부분이 없기 때문에 수명이 상대적으로 길다. 일반적으로 마그네틱 펌프의 수명은 사용 및 유지 보수 조건에 따라 5-10 년에 달할 수 있습니다.

　　로터 펌프: 로터 펌프의 수명은 일반적으로 약 3~5년으로 비교적 짧습니다. 이는 로터 펌프의 내부 구조가 상대적으로 복잡하고 임펠러 및 기타 움직이는 부품이 장기간 작동 후 마모 및 고장이 발생하기 쉽기 때문입니다.

　　V. 구조적 특성

　　마그네틱 펌프: 마그네틱 펌프는 구조가 콤팩트하고 크기가 작으며 무게가 가볍고 작동 소음이 적습니다. 이러한 특징 덕분에 마그네틱 펌프는 설치 및 유지보수의 편의성이 높습니다.

　　로터 펌프: 로터 펌프도 비교적 콤팩트하지만 특정 모델에 따라 크기와 무게가 다를 수 있습니다. 로터 펌프는 일반적으로 높은 자가 프라이밍 용량과 정밀한 유량 제어 기능을 갖추고 있으며 정밀한 유량 제어가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

　　요약하면, 마그네틱 펌프와 로터 펌프는 여러 측면에서 큰 차이가 있습니다. 실제 응용 분야에서 사용자는 특정 요구 사항과 작업 조건에 따라 적절한 펌프 유형을 선택해야 합니다.